Die elektrische Tauchpumpe für Ölquellen, kurz für ESP, ist eine Kernausrüstung für die Bohrlochförderung, die speziell für die Onshore- und Offshore-Ölförderung entwickelt wurde. Es ist mit Motor, Schutz, Abscheider und mehrstufigen Pumpenstufen ausgestattet und kann Rohöl gleichmäßig aus der Tiefe an die Oberfläche fördern. Es eignet sich für vertikale Tiefbrunnen, abgelenkte Brunnen und Schwerölbrunnen und zeichnet sich durch hohe Durchflusskapazität, geringen Energieverbrauch und lange unterirdische Lebensdauer aus.
Eine elektrische Tauchpumpe (ESP) ist ein künstliches Fördergerät im Bohrloch, das zur Verbesserung der Produktivität von Ölquellen eingesetzt wird. Es ist
Wird hauptsächlich in mitteltiefen Ölquellen, Ölquellen mit hohem Wassergehalt, Schwerölquellen und Produktionsbohrungen im Offshore-Bereich eingesetzt
Ölfelder. Das System besteht aus Kernkomponenten wie einem Tauchmotor, einem Schutz, einem Gas-Flüssigkeits-Abscheider,
und eine mehrstufige Kreiselpumpe. Der Motor treibt die Pumpeneinheit so an, dass sie sich mit hoher Geschwindigkeit dreht und kontinuierlich anhebt
Rohöl von der Quelle an die Oberfläche.
Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Ölrückgewinnungsmethoden bieten ESPs Vorteile wie einen großen Hubraumbereich,
Anpassungsfähigkeit an Tiefbrunnenumgebungen, geringere Stellfläche und starke Dauerbetriebsfähigkeit. Sie
kann je nach Bohrlochtiefe, Gehäusegröße, Rohölviskosität, Gasgehalt und korrosiver Umgebung angepasst werden,
Bereitstellung einer zuverlässigen künstlichen Förderlösung für eine langfristig stabile Ölfeldproduktion.
Funktionsprinzip des Produkts
Das ESP-System wird unterhalb des Ölspiegels der Bohrlochflüssigkeit installiert und versorgt den Bohrloch-Tauchmotor mit Strom
ein Aufputz-Schaltschrank.
Während des Betriebs:
Der Tauchmotor treibt eine mehrstufige Kreiselpumpe in Rotation;
Bohrlochflüssigkeit gelangt durch den Einlass in das Pumpengehäuse;
Mehrstufige Laufräder erhöhen den Druck schrittweise;
Eine Mischung aus Rohöl, Erdgas und Formationswasser wird zur Oberflächenpipeline transportiert;
Ein Schutz isoliert die Bohrlochflüssigkeit vom internen Schmieröl des Motors und gewährleistet so einen langfristig stabilen Betrieb
des Motors.
ESP erhöht die Produktionskapazität durch kontinuierliche Druckbeaufschlagung im Bohrloch und ist daher besonders geeignet für
Ölquellen mit unzureichendem natürlichem Druck oder solche, die eine verbesserte Fördereffizienz erfordern.
Material- und Fertigungstechnologie
Die Pumpenstufe besteht aus korrosionsbeständigem legiertem Stahl und ist präzise CNC-gefräst, um einen gleichmäßigen und hohen Durchfluss zu gewährleisten
Effizienz.
Der Tauchmotor verwendet hochtemperaturbeständige Isoliermaterialien und sorgt so für einen stabilen Betrieb auch unter Bedingungen
Hochtemperatur-Untertageumgebungen. Der Protektor verwendet ein spezielles Isolationsöl, um Rohöl wirksam zu verhindern.
verhindern, dass Salzlake und Gas in die Motorkomponenten gelangen.
Alle kritischen Komponenten werden einer Korrosionsschutzbeschichtung und einer Versiegelungsbehandlung unterzogen. Dafür sorgt unsere automatisierte Montagelinie
Präzise Abstimmung aller Komponenten. Jede elektrische Tauchpumpe für fertige Ölquellen durchläuft eine komplette Prüfung
Bohrlochsimulationstest vor der Auslieferung.
Wichtigste Leistungsmerkmale
1. Geeignet für komplexe Ölquellenumgebungen
ESP kann angewendet werden bei: Tiefbrunnen, Richtbrunnen, Offshore-Plattformbrunnen, Ölbrunnen mit hohem Wasseranteil, Schweröl
Wärmerückgewinnungsbrunnen und kleine Verrohrungsbrunnen.
2. Hohe Produktionskapazität
Das mehrstufige Kreiselpumpendesign sorgt für eine kontinuierliche und stabile Förderleistung und sorgt so für eine bessere Produktion
Effizienz in Ölquellen mit hoher Produktion im Vergleich zu herkömmlicher Pumpausrüstung.
3. Reduzierte Anforderungen an die Oberflächenausrüstung
Die gesamte Pumpeneinheit wird im Bohrloch installiert: Dadurch wird der Platzbedarf der Oberflächenausrüstung verringert, das Betriebsgeräusch wird gesenkt und vieles mehr
Dadurch eignet es sich für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot wie Offshore-Plattformen.
4. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Für schwefelhaltige, salzreiche und Hochtemperaturreservoirs sowie legierte Stähle und Edelstahlmaterialien
Mit Korrosionsschutzbeschichtungen kann die langfristige Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessert werden.
Verwendung eines 4,5-Zoll-Gehäuses mit einem Innendurchmesser von mindestens 99,6 mm für die Gerätekonfiguration
Typ
Serie
Maximaler Durchmesser (mm)
Pumpe
338
86
Schutz
338
86
Motor
375
95.25
Verwendung eines 5,5-Zoll-Gehäuses mit einem Innendurchmesser von mindestens 118,6 mm für die Gerätekonfiguration
Typ
Serie
Maximaler Durchmesser (mm)
Pumpe
400
101.6
Schutz
400
10.1.6
Motor
456
115.82
Verwendung eines 7-Zoll-Gehäuses mit einem Innendurchmesser von mindestens 150,4 mm für die Gerätekonfiguration
Typ
Serie
Maximaler Durchmesser (mm)
Pumpe
513/538/562
130,3/136,7/143
Schutz
513
130.3
Motor
540/562
138/143
Verwendung eines 8-5/8-Zoll-Gehäuses mit einem Innendurchmesser von mindestens 196,2 mm für die Gerätekonfiguration
Typ
Serie
Maximaler Durchmesser (mm)
Pumpe
675
171.45
Schutz
675
171.45
Motor
738
187.45
Verwendung eines 10-3/4-Zoll-Gehäuses mit einem Innendurchmesser von mindestens 247,9 mm für die Gerätekonfiguration
Typ
Serie
Maximaler Durchmesser (mm)
Pumpe
862
219
Schutz
675
171.45
Motor
738
187.45
Welche Faktoren müssen bei der Auswahl einer elektrischen Tauchpumpe berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl eines ESP kommt es nicht nur auf die Leistung an; Es erfordert eine umfassende Berücksichtigung der folgenden Aspekte: 1. Bohrlochtiefe: Je tiefer das Bohrloch, desto höher die Förderhöhe und desto größer die erforderliche Leistung. 2. Produktionsanforderungen: Bestimmen Sie die Anzahl der Pumpenstufen und die Verdrängung basierend auf der angestrebten Tagesproduktion. 3. Rohöleigenschaften: Einschließlich Rohölviskosität, Sandgehalt, Wassergehalt und Gas-Öl-Verhältnis. 4. Bohrlochbedingungen: Einschließlich Gehäusegröße, Temperatur, korrosive Umgebung und Bohrlochneigungswinkel. Durch eine umfassende Abstimmung dieser Parameter können die Risiken einer ESP-Überlastung, eines Gasstaus und eines vorzeitigen Ausfalls verringert werden.
Hauptanwendungsszenarien
Elektrische Tauchpumpen für Ölquellen werden häufig eingesetzt in: Onshore-Ölfeldentwicklung Ölförderung auf Offshore-Plattformen Förderung von Tiefölquellen Stauseen mit hohem Wasseranteil Projekte zur thermischen Schwerölrückgewinnung Richt- und Horizontalbrunnen Sie eignen sich besonders für Ölfeldprojekte, die eine langfristige kontinuierliche Produktion und eine hohe Tagesleistung erfordern.
Zubehörkompatibilität
Dieses ESP folgt einheitlichen API-Abmessungsstandards und passt perfekt zu unterstützendem Zubehör, einschließlich ESP-Flachkabel,
Bohrlochkopf-Dichtungsbaugruppe, Schaltschrank mit variabler Frequenz, Bohrlochsieb und Durchflussmesser. Standardschnittstelle
ermöglicht eine schnelle Montage vor Ort, vereinfacht die Installation und spätere Inspektionswartung und verkürzt die Fertigstellung des Bohrlochs
Bauzyklus.
Fabrikfertigung und Qualitätskontrolle
Während der Produktion werden Schlüsselkomponenten umfassenden Tests unterzogen: Prüfung der chemischen Zusammensetzung von Rohstoffen Prüfung der CNC-Präzisionsbearbeitung Prüfung der dynamischen Auswuchtung des Rotors Prüfung der Motorisolationsleistung Druckprüfung der Pumpeneinheit Prüfung der Dichtungsleistung Vollständige Simulationstests des Maschinenbetriebs Alle ESP-Systeme werden vor Verlassen des Werks einer Leistungsüberprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den langfristigen Betriebsanforderungen des Ölfelds gerecht werden.
FAQ
F1: Welche Arbeitsbedingungen passen am besten zu einer elektrischen Tauchpumpe für Ölquellen?
A1: Es wird hauptsächlich für tiefe Ölquellen, Schwerölquellen und Offshore-Produktionsquellen verwendet. Es sorgt für Stabilität
Künstlicher Auftrieb mit hohem Durchfluss in engen Gehäusen und Hochtemperatur-Untertageumgebungen.
F2: Wie widersteht das ESP der Korrosion durch Formationssole?
A2: Wichtige Strömungs- und Übertragungskomponenten bestehen aus einem schwefelbeständigen Legierungsmaterial mit Korrosionsschutzbeschichtung. Der eingebaute
Der Schutz isoliert korrosive Flüssigkeiten, um den Motorkern zu schützen und so einen langfristigen Untertagebetrieb zu gewährleisten.
F3: Können wir die Pumpenparameter an spezielle Reservoiranforderungen anpassen?
A3: Ja. Wir bieten professionelle elektrische OEM-Tauchpumpen für den Ölbohrlochservice an und passen die Pumpenstufen individuell an.
Motorleistung und Korrosionsschutzklassen je nach Bohrlochtiefe, Rohviskosität und Formationswasserzusammensetzung.
Warum sollten Sie sich für unser ESP-System entscheiden?
Wir sind auf die Herstellung künstlicher Hebeanlagen für Ölfelder spezialisiert und bieten komplette ESP-Konfigurationslösungen
zugeschnitten auf verschiedene Bohrlochbedingungen.
Zu unseren Vorteilen zählen: Unterstützung für verschiedene Gehäusegrößen Bereitstellung kompletter Systeme einschließlich Pumpen, Motoren und Schutzvorrichtungen Unterstützung für kundenspezifische korrosionsbeständige Materialien Erfüllt die Anforderungen von Onshore- und Offshore-Ölfeldanwendungen Bietet OEM-Fertigungsdienstleistungen an Ein umfassendes Ersatzteilversorgungssystem Vollständige Leistungsprüfung vor dem Versand
Von der Geräteauswahl über die Systemanpassung bis hin zur After-Sales-Wartungsunterstützung bieten wir stabiles und zuverlässiges ESP
Lösungen für Öl- und Gaskunden weltweit.
Senden Sie Ihre Anfrage an AOTE PUMP, um professionelle Unterstützung bei der Pumpenauswahl, maßgeschneiderte Designs, wettbewerbsfähige Fabrikpreise und zuverlässige Lieferservices zu erhalten.
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